制造业电价成本负担仍较重 过了一下电网涨了好几倍

人力成本持续上扬

员工流动过于频繁给产品稳定性与质量提升带来很大障碍

■“愿意到实体制造业的高级人才越来越少，企业招人特别难”

调查中，近77%的企业将劳动力成本列为成本压力的主要来源。昆山龙腾光电有限公司算算账，企业每年劳动力成本增加均在5%以上，2016年劳动力总成本较2014年增加近3500万元。

对于劳动力成本中的工资部分，企业认为，工资上涨是大势所趋，降成本不是要降工资。但多家企业表示，与工资挂钩的“五险一金”负担偏重。无锡透平叶片有限公司副总经理王金吕告诉记者，企业所缴纳的五险费率29.8%，住房公积金缴存比例为12%，总费率高达41.8%。“这两年社保费率有所下调，但幅度很小，再加上社保缴费基数年年增加，算下来并没有给企业减轻多少负担。”

工人过于频繁的流动，也增加了企业的劳动力成本。苏州胜利精密制造科技股份有限公司总经理章海龙说，“企业不能随便辞退员工，员工却能随时离职。现在每天早上，我们都要在点过名之后，才知道工人来了多少，有多少人走了，才能决定当天开几条生产线。”该公司于2007年在波兰设厂，同样的产品，波兰工厂的效率比苏州工厂高出20%，品质也更稳定。章海龙认为，这背后的重要原因在于员工——波兰工人每年的流失率仅为2%，请假、辞职都得办理手续，辞职也有个交接期。员工稳定性强，熟练程度高，有利于开展系统的培训。而苏州工厂工人的流失率高达20%，新员工操作熟练度不高往往带来品质问题，推高了企业在员工培训上的投入。

高技术人才流动所增加的成本更高。雷格特公司反映，人才引进难，又极易流失，让企业头疼。“愿意到实体制造业的高级人才越来越少，企业招人特别困难。有的人才辛辛苦苦培养起来，结果又跳槽去了地理位置更好、工资更高的企业。”多家企业表示，希望国家能够在吸引人才、激励人才、培养人才等方面对制造业企业有更多的政策倾斜。

转型成本耗资巨大

转型过程中企业往往遭遇“双面夹击”——经营成本攀升、盈利水平下降

■“技改不搞不行，但搞技改投入巨大，又难以立竿见影，结果是近几年业绩下滑”

“不破不立，不转型路子只会越走越窄”。调查中记者发现，谋求转型升级已成为众多制造业企业的共识。不过，转型升级所付出的巨大成本也给企业带来严峻考验。

制造业企业转型升级，研发投入不可少。2012年227万元、2016年462万元、2017年预计800万元——近几年苏州雷格特智能设备股份有限公司研发投入迅速攀升。“我们的方向是通过加大研发投入，逐步转型为设计和项目管理型制造企业。资金压力一度很大，还好企业总算挺过来了，目前公司通过研发新品所获取的订单已经占到90%以上。”公司副总经理袁鑫说。

转型过程中，不少企业面临“双面夹击”：一边是经营成本迅速提高，一边是盈利水平有所下降。无锡透平叶片有限公司反映，近几年企业上技改项目、迁址，负债率攀升。截至2017年3月底，银行贷款总额达到了6.13亿元，偿还压力巨大。“技改不搞不行，但搞技改投入巨大，又难以立竿见影，结果近几年业绩下滑。”

调查中，不少企业表示，制造业转型升级不可能一蹴而就，耗费十年八年很常见。“我们电线电缆板块智能改造的投资每年大约3亿元，技术创新每年投入1亿多元，这些转型投入还在逐年增加，转型期估计要持续到2020年。”江苏远东智慧能源首席执行官蒋华君说。

转型还面临不小的风险成本。“转型升级到新的领域，企业可能不得不将多年积累放在一个篮子里，给企业带来了巨大的风险。”蒋华君说。有的企业在转型中则遇到了知识产权的风险。“研发的新技术推出后，竞争对手稍加改变就可以突破技术封锁，使得首创企业不得不被迫跟抄袭者一起进行价格竞争。”江苏双良集团财务总监陈强说，知识产权保护薄弱往往直接让企业的研发投入“打了水漂”。

调查中，不少企业认为，转型升级的过程必然是曲折缓慢的，这对企业能否坚定目标、承受住成本压力提出了更高的要求。(本报记者赵展慧、白天亮、王政、陆娅楠、刘志强、丁怡婷)

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